簡要描述:石墨烯潤滑油超高速膠體磨,石墨烯改性潤滑油,提高潤滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤滑油基質當中,分散的好壞取決于研磨設備對物料的粒徑細化程度,然而傳統(tǒng)的潤滑油研磨分散設備無法滿足研磨分散效果的要求,傳統(tǒng)研磨分散設備轉速較低,一般為3000rpm。
一、產(chǎn)品名稱:石墨烯潤滑油超高速膠體磨,石墨烯改性潤滑油膠體磨,石墨烯潤滑油膠體磨,石墨烯漿料超高速膠體磨
二、石墨烯如何改性潤滑油以及生產(chǎn)工藝
石墨烯改性潤滑油,提高潤滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤滑油基質當中,分散的好壞取決于研磨設備對物料的粒徑細化程度,然而傳統(tǒng)的潤滑油研磨分散設備無法滿足研磨分散效果的要求,傳統(tǒng)研磨分散設備轉速較低,一般為3000rpm。
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SGN超高速膠體磨采用*的結構設計,磨頭精密度高,并配合超高速的轉速,高轉速可達18000rpm,研磨分散效果更佳。
三、SGN石墨烯潤滑油膠體磨的工作原理
SGN膠體磨GMS2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GMS在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。
四、石墨烯潤滑油膠體磨的結構
GMS2000整機采用良好幾何機構的研磨定轉子,更好的表面處理和優(yōu)質材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。SGN膠體磨結構:三道磨碎區(qū):一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結構:溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
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五、GMS2000系列高剪切膠體磨的特點:
1、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
六、SGN的GMS2000系列膠體磨和國內膠體磨相比
三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | 線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產(chǎn)品效果 | |
國內設備 | 溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節(jié),若通過變頻調節(jié),他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差 |
SGN上海思峻 | 溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速,轉速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,GM膠體模塊,GMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊 | 雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至最低,可24小時不停運轉 | 可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |
七、如何去判定一臺膠體磨設備呢?
1、膠體磨的轉速,機械設備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設備的轉速,也就是通常所說的剪切力。目前國內大多數(shù)膠體磨的轉速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而上海思峻的高剪切膠體磨轉速可達18000rpm。
2、磨頭結構,相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結構,磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。
3、機械密封,機械密封的選擇決定的設備的穩(wěn)定性和使用壽命,好的機械密封可確保設備24小時連續(xù)運行,而差的可能只能運行30min就需要停機。
當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點。
八、GMS2000系列石墨烯潤滑油膠體磨型號表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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