簡要描述:磷酸鐵鋰漿料剪切研磨分散機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞名稱
磷酸鐵鋰漿料剪切研磨分散機,磷酸鐵鋰研磨分散機,鋰電池正極材料分散機,鋰電池分散機,高速剪切分散機,德國分散機,磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料。其特點是放電容量大,價格低廉,無毒性,不造成環(huán)境污染。世界各國正競相實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。
二、鋰電池正極漿料-磷酸鐵鋰漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀:
磷酸鐵鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化,一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后,容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象,形成二級團聚體。難以分散,這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。
結(jié)合多家著名鋰電池正極材料廠家,分析可知:如果在砂磨機研磨細化后,漿料再經(jīng)過SGN研磨分散機,進行分散,漿料的粒徑可以*還原,解決團聚的問題。利用SGN研磨分散機,先將鋰電池漿料的團聚體打開,然后再進行分散,結(jié)果終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。
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三、研磨分散機的介紹
SGN研磨分散機,是將膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后分散,特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。
GMD2000系列磷酸鐵鋰漿料剪切研磨分散機是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
四、GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。
五、高速剪切研磨分散設備型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMSD2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GMSD2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GMSD2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GMSD2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GMSD2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150
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