產(chǎn)品分類
Product Category簡要描述:納米藥物均質(zhì)機效率更高,批次式均質(zhì)機在進行均質(zhì)前往往還需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果,因此所需時間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式均質(zhì)機則可以直接進行投料,更短時間內(nèi)能夠實現(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
一、產(chǎn)品名稱:納米藥物均質(zhì)機,納米藥物混懸液均質(zhì)機,納米醫(yī)藥乳液均質(zhì)機,納米醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機,納米均質(zhì)機
二、納米藥物優(yōu)點及制備方法
納米藥物穩(wěn)定性好、對胃腸刺激性小、毒副作用小、生物利用度高、具有靶向性和緩釋功能等,一直是各國研
究的熱點,越來越多納米藥物經(jīng)過規(guī)模化生產(chǎn)投入市場。
納米藥物是指直接將原料藥物加工制成的納納米粒,或是以高分子納米粒、納米球、納米囊等為載體,與藥物以一定方式結合在一起后制成的藥物,其粒徑在 100~500nm之間。納米藥物具有許多優(yōu)點,如:如穩(wěn)定性好、對胃腸刺激性小、毒副作用小、生物利用率高、具有靶向性和緩釋功能。
納米藥物的制備方法很多,有機械粉碎、氣相沉積法等物理方法,也其他化學方法。目前用的比較多是機械粉碎法,一般采用高剪切均質(zhì)機進行制備。
(價格電議,劉,,公司有樣機可實驗?。?/span>
三、高剪切均質(zhì)機制備納米藥物概述
在制藥行業(yè)中,亞微乳、脂質(zhì)體以及混懸劑一般均可采用高剪切均質(zhì)法制備,以高剪切均質(zhì)法制備藥物的納米混懸液,制備時轉速一般在10000rpm左右;均質(zhì)次數(shù)一般在10-20次不等,或者可以采取循環(huán)處理的方式進行制備。高剪切均質(zhì)機采用高速剪切的方式對藥物進行剪切、細化、均質(zhì)、分散,以及其他作用力,如:碰撞、湍流、離心擠壓、液層摩擦等。是一個綜合作用力來實現(xiàn)藥物的充分均質(zhì),從而獲得超細的物料粒徑。
四、SGN特點
1、SGN三級高剪切均質(zhì)機采用三級定轉子結構,依次配上2G、4M、6F的精密定轉子,定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合14000rpm超高的轉速,可以充分的將藥物混懸液均質(zhì)細化,體系更均勻穩(wěn)定。
2、SGN均質(zhì)機的材料全部采用316L不銹鋼,不會對處理物料造成污染。SGN均質(zhì)機拆裝簡便,可以拆卸清洗。SGN均質(zhì)機具有自清洗功能,可以在線清洗,在線滅菌,*。適合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)。SGN均質(zhì)機的壓力平衡罐冷卻系統(tǒng),可以加水或者物料對應的溶劑,若出現(xiàn)機密泄露也不會對物料造成污染。
五、SGN高剪切均質(zhì)機在醫(yī)藥行業(yè)的應用案例
1、頭孢類混懸液,采用GRS2000系列高剪切均質(zhì)機,處理30min,粒徑可達5μm;
2、疫苗及脂肪乳乳化,采用SGN均質(zhì)機,乳液粒徑可達300nm;
3、阿苯達唑混懸液,采用GRS2000均質(zhì)機,14000rpm,粒徑可達10μm;
4、口服液,采用SGN均質(zhì)機,14000rpm,20min,粒徑可達3μm;
當然還有其他方面的應用,以及具體工藝得出的結果不一定相同,供參考!
六、SGN高剪切均質(zhì)機與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析
GRS2000作為一個用于混合均質(zhì)工藝的設備,其具有連續(xù)性操作特性,能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式均質(zhì)機相比具有很多優(yōu)勢:
1、均質(zhì)效率更高。批次式均質(zhì)機在進行均質(zhì)前往往還需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果,因此所需時間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式均質(zhì)機則可以直接進行投料,更短時間內(nèi)能夠實現(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
2、均質(zhì)效果更好。批次式均質(zhì)機安裝在罐體內(nèi),物料與均質(zhì)頭距離松散,工作時依靠強大的吸力迫使物料進入均質(zhì)頭中,但均質(zhì)過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合均質(zhì)后粒徑分布較寬,此外批次式均質(zhì)機一般僅為單層均質(zhì)頭結構,不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式均質(zhì)機由于均質(zhì)腔內(nèi)部設計空間更小。均質(zhì)頭與物料接觸密切,剪切充分,均質(zhì)腔內(nèi)設計成多層定轉子咬合結構,優(yōu)化了粗細齒形結構,可使混合均質(zhì)后的粒徑分布較窄,效率更高。
3、技術功能指標更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優(yōu)勢,具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點,可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。
七、SGN高剪切均質(zhì)機的GMP適用性研究
1、GRS2000是SGN公司針對制藥行業(yè)管理標準如GMP等,專門設計的用于混合均質(zhì)的設備,因此在設計時便考慮了FDA標準,滿足制藥工業(yè)所需. 該設備使用的材料是SS316鋼或哈氏合金,耐腐蝕性和耐磨損性,zui大程度降低其和物料發(fā)生物理和化學反應從而導致污染產(chǎn)生。同時該設備設計具有靈活性,根據(jù)不同企業(yè)需要,可以對馬達增加適配器以適用生產(chǎn)需要;可以設置防爆電機,滿足防爆車間要求;可以更換不同模塊,通過均質(zhì)頭的組合運用滿足對粒徑分布的不同要求;可以結合企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境和布局,調(diào)整機器位置,如企業(yè)入料口較低時,可以將該設備由立式改為臥式,滿足企業(yè)生產(chǎn)實際條件。
2、污染是制藥過程很大的風險因素,對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設計上注重衛(wèi)生要求,采用*設計,便于清洗,對表面進行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設備還符合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
3、該設備更便于生產(chǎn)員工進行操作,物料投入投料口后自動從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過管線與上一工序相連接,則該設備可以實現(xiàn)無人操作,在生產(chǎn)過程中適用性。
八、SGN選型表
納米均質(zhì)機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150
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